压 
缩 
系 
统

压缩技术

三支油缸分级接力压缩技术

压缩垃圾时控制压头偏载对立柱变形的控制

机架四立柱采用方钢制造，为防止压缩垃圾时压头偏摆（垃圾不平）引起立柱变形，立柱内加有矩形加强梁

压缩机

采用三支油缸分级压缩

压缩油缸

质量过硬，采用美国派克密封

垃圾箱总成

箱体强度

侧面、底面钢板采用高强度钢板制造，侧面铺设四根纵梁，确保箱体在高压力、高腐蚀、高磨损情况下使用寿命在5～8年以上。

箱体内污水收集与排放

压缩垃圾时，污水排放由两侧改为前后，并设有专门的污水收集槽集中排入地坑内的地沟内，污水不外露，箱体外表不受污水污染、整洁。

液压操作系统

操作方式

用进口手动、自动两用多路阀控制，当电气系统故障时仍可人工操作液压手柄，继续工作，使整机具有极高的可靠性。

液压油泵

采用意大利的双联叶片泵,容积效率高，噪音低，可靠性高。

液压双泵系统控制

采用程序控制，合理使用两个液压油泵的流量、压力，大大提高了整机性能，提高了工作效率，放慢落箱速度，降低能耗。

元件选择

进口件多（油泵、控制阀、滤油器、压力开关、压力表）

液压系统压力

最大21Mpa，压头最大压力不小于100吨

液压泵站

外形漂亮、大方，精制，噪音低。

电气控制

控制方式

成熟的PLC程序控制，可靠性高

元件选择

70％以上元件采用进口件，其中有日本欧姆龙的可编程控制器，法国施耐德的断路器、交流接触器、启动器、旋（按）钮、法国施耐德的接近开关等。

操作性

采用手动/自动两种操作方式，手动直按操作旋钮，电气出现故障不影响整机操作。电动各个动作之间保护完整，关键点双重保护，并采用一键式按钮操作，极为简便。

污水收集与排放系统

箱体内污水收集与排放

1、箱体内污水由两侧直接排放改为推铲与中门前后收集，污水不外露；
2、箱体中门底下与推铲后面设有专门的污水收集槽集中排入地坑地沟内；

地坑内污水处理

地坑内地沟封闭，污水经两次以上过滤处理，

污水井内泥沙控制

污水集中收集，集中排放，增设泥沙沉淀过程，然后定时清理，使之不进入污水井内

喷雾降尘除臭系统

进水控制

液位自动控制

喷雾降尘与除臭控制

1、喷雾降尘时水泵从自来水管进水；
2、除臭时从系统的除臭液水箱进水，两种操作相互不受制约

整体设计制造

外形漂亮、大方，精制。

操作方使性

各种控制阀操作设有指示牌，操作方便

表面防腐处理

所有结构件表面经喷丸（砂）处理，再喷涂高防腐油漆，大大提高了防腐能力和整机寿命。